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高錳鋼的冶煉工藝要點?

2019-11-12 18:23   评论:78 点击:222
⑴脫p :氧化法冶煉高錳鋼時,錳鐵是在還原期加進的,由於錳鐵含磷量較高,是以要求在熔化期和氧化期中盡量降低鋼液的含磷量⑵加錳鐵:還原期中往鋼液中加錳鐵,通常采取在淡薄渣的條件下加進,錳鐵的適宜塊度應為50-100mm,應預先烤紅,並趁紅熱狀況加進以加速熔化。由於錳鐵的加進量多,當一次全部加進時,往往造成鋼液大幅度降溫,在爐溫較低的情況下,甚至會造成錳鐵的“凍結”建議采取分批加錳鐵的方法,錳鐵的批量應根據爐溫條件而定。錳鐵的密度較大,易沉澱在爐底,加進每批錳鐵後,應充分攪拌熔池。⑶脫氧:扒淨氧化渣後,用錳鐵、矽鐵、呂塊進行預脫氧,質量比例大致為FeMn:FeSi:AL=5:2:1,每噸鋼液錳鐵用量5-10kg,如許既可避免合金化時錳鐵的大量氧化,又可減少鋼中的氧化物夾雜。擴散脫氧先造電石渣,在電視渣下還原15min後將電石渣變為白渣,往渣麵上加進炭粉、鋁粉、矽鈣粉強化脫氧 ,操縱上要做到密切諦視爐內的溫度,控製好爐渣的堿度活動性和渣量保持爐內強還原氣氛,勤推渣攪拌,促使熔池溫度和成分均勻 ,擴大粉狀脫氧劑與爐渣的接觸麵積⑷脫氧質量的檢驗:高錳鋼應滿足對韌性的要求,而韌性與鋼中的氧化夾雜物的量由直接的關係,為保證鋼具有高韌性要求對鋼進行充分的脫氧,在冶煉高錳鋼時,除了采用另一種經驗方法----彎曲法來判定鋼液脫氧情況。1頁

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