当前位置:首页 >新闻中心 > 梯唇型橡膠圈接口鑄鐵管

梯唇型橡膠圈接口鑄鐵管

2019-11-12 18:29   评论:46 点击:418

本標準適用於輸水及煤氣管道用的梯唇型橡膠圈接口連續鑄鐵直管(以下簡稱鑄鐵管)。

鑄鐵管的使用應參照有關管道設計、施工規範。

1 分級

鑄鐵管按其壁厚分LA、A和B***。若需LA或B級壁厚時 ,由供需雙方協議規定。

2 尺寸、外形、重量

2.1 尺寸和外形

2.1.1 鑄鐵管的外形和尺寸應符合圖1(略)和表1的規定。

表1

公稱直徑D1mm 外徑

D2mm 壁厚T,mm 承口尺寸mm 重量,kg 有效長度L,mm 橡膠圈工作直徑D0,mm 承口凸部 直部1m 5000 6000 總重量,kg L*** *** B級 D3 D4 D5 A C P F R L*** *** B級 L*** *** B級 L*** *** B級 75 93.09.0 9.0 9.0 115.0 101 169.0 36 14 90 70 25 6.69 17.1 17.1 17.1 92 92 92 109 109 109 116.0 100 118.0 9.0 9.0 9.0 140.0 126 194.0 36 14 95 70 25 8.28 22.19 22.19 22.19 119 119 119 141 141 141 141.0 150 169.0 9.0 9.2 10.0 191.0 177 245.0 36 14 100 70 25 11.42 32.57 33.25 35.79 174 178 191 207 211 227 193.0 200 220 9.2 10.1 11.0 242.0 228 300.0 38 15 100 71 26 15.46 43.87 47.95 52.00 235 255 275 279 308 327 244.5 250 271.6 10.0 11.0 12.0 293.6 279.6 375.6 38 15 105 73 26 19.89 59.17 64.84 70.46 316 344 372 375 409 443 297.0 300 322.8 10.8 11.9 13.0 344.8 330.8 410.8 38 16 105 75 27 24.39 76.22 83.69 91.10 405 443 480 482 527 571 348.5 400 425.6 12.5 13.8 15.0 447.6 433.6 519.6 40 18 110 78 29 36.45 116.8 128.54 139.31 620 679 733 737 808 872 452.0 500 528.014.2 15.6 17.0 550.0 536 628.6 40 19 115 82 30 50.14 165.03 180.81 196.50 875 954 1033 1040 135 1229 556.0 600 630.8 15.8 17.4 19.0 652.8 638.6 736.8 42 20 120 84 31 65.00219.79 241.42 262.93 1165 273 1380 1384 514 1643 659.5

注:①計算重量時,鑄鐵密度采用7.2 。

②總重量=承口部重量+直部重量。計算結果,按數字修約規則,保存整數。

③膠圈工作直徑D0=1.01D3(計算結果取整到0.5)mm。

2.1.2 鑄鐵管的定尺長度應符合表1中有效長度的規定。供給短尺重量應不大於訂貨量的10%(不包括切取試樣的管子)。其許可縮短長度應符合表2的規定。

同一批訂貨、同一口徑管子、隻能供給一種定尺。                     表2

定尺長度許可縮短長度40005001000——5000、6000500100015002000

2.2 外形

2.2.1 鑄鐵管的彎曲度不得大於1.8L。

注:L代表管的有效長度的米數。

2.2.2 鑄鐵管端麵應與軸線相垂直。

2.3 尺寸偏差

2.3.1 插口外徑和承口內徑許可偏差為±3mm。

2.3.2 承口深度(ρ)許可偏差為±5mm。

2.3.3 壁厚偏差

管體壁厚許可負偏差:1±0.05T,mm 。

承口壁厚許可負偏差:1±0.05T,mm。

2.3.4 長度偏差

鑄鐵管長度許可偏差為±20mm。

2.3.5 插口真個坡口長度許可偏差為-5mm。

高度 :T1≥4mm , T2≥3mm。

2.4 重量及其偏差

鑄鐵管按理論重量交貨。切取試樣的鑄鐵管按完整長度驗收。

鑄鐵管重量許可負偏差為5%。


3 技術要求

3.1 化學成分

鑄鐵管的磷含量不得大於0.30%,硫含量不得大於0.10%。

3.2 力學性能

3.2.1 管環抗彎強度應符合表3的規定。

                     表3

公稱口徑,mm管環抗彎強度 ,N/mm2φ≤300φ350~φ700 φ≥800 ≥335≥275≥235

3.2.2 板條抗拉強度不小於140N/mm2。

3.2.3 表麵硬度不得大於HB 210。

3.3 工藝性能

3.3.1 水壓試驗

水壓試驗壓力應符合表4的規定。

                    表4

公稱口徑mm 試驗壓力,N/mm2LAAB≤450≥500 1.961.47 2.451.96 2.942.45

3.3.2 氣密性試驗

煤氣管道鑄鐵管,應在合同中注明,做氣密性試驗,試驗的氣壓為0.29N/mm2。

3.4 材質

鑄鐵管應為灰口鑄鐵 ,組織致密,易於切削、鑽孔。

3.5 表麵質量

3.5.1 鑄鐵管內外表麵不許可有冷隔、裂縫、錯位等妨礙使用的明顯缺陷。凡是使壁厚減薄的各種局部缺陷,其深度不得超過(2+0.05T)mm。

3.5.2 承口內表麵和插口外表麵的工作麵,該當光滑平整 ,輪廓清楚,許可有不影響密封性能的鑄造缺陷存在。

3.5.3 管體局部的稍微鑄造缺陷可以修補,修補後應不影響鑄鐵管的使用性能,並按本標準從頭檢查和加大15%壓力的水壓試驗。

3.6 塗覆

3.6.1 管體外表麵可塗瀝青或其他防腐材料,若要求用水泥砂漿襯裏或內表麵塗瀝青時 ,由供需雙方約定。

3.6.2 內表麵塗料應不溶於水,不得使水產生異味。有害雜質會計師應符合衛生部欽用水的有關規定 。

3.6.3 塗前,管體表麵應光潔、無鐵鏽、鐵片及雜物。

3.6.4 塗後,塗層表麵光潔、均勻、粘附牢固。不得因氣溫變化而發生異常。

4 試驗方法

4.1 鑄鐵管尺寸和外形 ,利用具有1/11頁

上一篇:全國鋼鐵價格指數微幅趨跌
下一篇:熱噴塗材料的分類 ?

我来说两句已有46条评论,点击全部查看
我的态度:

网站首页| 公司概况| 荣誉资质| 产品展示| 销售网络| 公司团队| 公司新闻| 钢管知识| 联系我们| 网站地图